สลักเกลียวชนิด V

สลักเกลียวชนิด V ของเรามีหัวรูปตัว V (รูปลิ่ม) ทั่วไป ซึ่งแตกต่างจากสลักเกลียวหกเหลี่ยมมาตรฐานหรือสลักเกลียวหัวกลมโดยสิ้นเชิง ทั้งสองด้านมีความลาดเอียงเป็นรูปตัว V ส่วนใหญ่มาพร้อมกับก้านเกลียวเต็มหรือเกลียวบางส่วน และสามารถปรับแต่งขนาดเกลียวได้ พื้นผิวรูปตัว V ทำหน้าที่เป็นตัวนำทางและโครงสร้างกันลื่น กระจายแรงกดอย่างสม่ำเสมอ สลักเกลียวชนิด V แบบกำหนดเองบางรุ่นมีร่องวางตำแหน่งหรือฟันกันลื่นบนศีรษะเพื่อการติดตั้งที่แน่นหนายิ่งขึ้น

การผลิตสลักเกลียวชนิด V นั้นมีความท้าทายมากกว่าสลักเกลียวทั่วไป ประการแรก หัวรูปตัว V แบบพิเศษนั้นสร้างได้ยาก การตีขึ้นรูปเย็นและการตีขึ้นรูปร้อนทำให้แม่พิมพ์สึกหรออย่างรวดเร็ว และง่ายต่อการได้มุมที่ไม่สม่ำเสมอหรือความไม่สมดุลบนทางลาด V ซึ่งทำให้อัตราข้อบกพร่องสูง ประการที่สอง เสี้ยน การขาดแคลนวัสดุ และมุมที่ยุบตัวมักปรากฏขึ้นในบริเวณที่หัว V เชื่อมต่อกับด้าม ทำให้ต้องมีการตกแต่งเพิ่มเติม ประการที่สาม ข้อผิดพลาดของมุมใดๆ บนหัว V จะส่งผลต่อความเข้มข้นของเกลียว การผลิตโบลต์ประเภท V ในปริมาณมากต้องใช้แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง เครื่องจักรที่ได้รับการปรับแต่งอย่างดี และแรงงานที่มีทักษะ

เราต้องให้ความสำคัญกับประเด็นสำคัญหลายประการเมื่อทำ V Type Bolt ขั้นแรก ให้ตรวจสอบมุมของหัวตัว V ความสมมาตร และความเรียบของพื้นผิวอย่างเคร่งครัด เพื่อตัดสินใจว่าสลักเกลียวชนิด V เหมาะสมหรือไม่ ประการที่สอง รักษาความร่วมศูนย์ที่ดีระหว่างหัวและก้าน ประการที่สาม ตรวจสอบพื้นผิวทั้งหมดเพื่อขจัดรอยแตก ขรุขระ และรอยบุบ ประการที่สี่ ทดสอบรูปแบบเกลียวและพิตช์ด้วยเกจแบบ go/no-go เพื่อให้แน่ใจว่าการขันสกรูจะราบรื่น ประการที่ห้า รักษาระดับความคลาดเคลื่อนของสินค้าทั้งหมดให้สม่ำเสมอในชุดเดียว นอกจากนี้ ควรบำรุงรักษาและเปลี่ยนแม่พิมพ์การผลิตเป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องจำนวนมากของ V Type Bolt

เนื่องจากมีการนำหัว V ป้องกันการหลวมและป้องกันการลื่น ทำให้โบลท์ชนิด V ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อการติดตั้งที่รวดเร็วและการวางตำแหน่งที่มั่นคง มักใช้ในเครื่องจักรก่อสร้าง อุปกรณ์เหมืองแร่ ระบบสายพานลำเลียง เครื่องจักรการเกษตร และการวางตำแหน่งโครงสร้างเหล็ก นอกจากนี้ยังทำงานได้ดีกับราง ขายึด และแคลมป์ที่ต้องประกอบและถอดชิ้นส่วนบ่อยครั้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะการสั่นสะเทือน เนื่องจากโบลท์ชนิด V ไม่มีขอบคม จึงปลอดภัยสำหรับชิ้นส่วนที่คนงานสัมผัสกันบ่อยๆ

เราทำการบำบัดความร้อนที่แตกต่างกันสำหรับสลักเกลียวชนิด V ตามความต้องการในการรับน้ำหนัก สำหรับสลักเกลียวประเภท V ที่รับน้ำหนักเบาที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เราเพียงใช้การปรับมาตรฐานเพื่อรักษาความเหนียวที่ดี สำหรับสลักเกลียวประเภท V ขนาดกลางและหนักที่ทำงานภายใต้การสั่นสะเทือน การชุบแข็งและการอบคืนตัวจะถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้ความแข็งเกรด 8.8 หรือ 10.9 ความสมดุลของความแข็งแรงและความต้านทานการแตกหัก สำหรับการใช้งานที่มีการสึกหรอหนัก เราจะทำการชุบแข็งพื้นผิวเฉพาะที่หัว V และเกลียวเพื่อปรับปรุงความแข็งของพื้นผิว เราทดสอบความแข็งและโครงสร้างโลหะสำหรับสลักเกลียวชนิด V ทุกชุดหลังการอบชุบด้วยความร้อน

กระบวนการเตรียมผิวสำหรับสลักเกลียวชนิด V มีวัตถุประสงค์เพื่อป้องกันสนิม ทนต่อการกัดกร่อน และการประกอบที่ราบรื่น สำหรับการใช้งานภายในอาคารแบบแห้ง การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า (สังกะสีสีน้ำเงิน-ขาวหรือสังกะสีสี) เป็นตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดสำหรับสลักเกลียวประเภท V เนื่องจากมีต้นทุนต่ำและประสิทธิภาพการป้องกันสนิมขั้นพื้นฐาน สำหรับพื้นที่กลางแจ้งและพื้นที่ชื้น จะใช้การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนหรือการเคลือบ Dacromet เพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนตามชายฝั่งหรือสารเคมี เราใช้ฟอสเฟต แบล็กออกไซด์บวกกับน้ำมันป้องกันสนิม หากจำเป็นต้องหล่อลื่น เราจะเพิ่มการเคลือบสารหล่อลื่นแบบแห้ง เราตรวจสอบความหนาของสารเคลือบและการยึดเกาะเพื่อป้องกันการหลุดลอกของสารเคลือบและการเกิดสนิมบนโบลท์ชนิด V